Как изготавливают профиль для гипсокартона?

Дом и семья

В современном строительстве широко используется гипсокартон, с помощью которого производятся внешние и внутренние отделочные работы, возводятся перегородки и навесные потолки, а также формируются каркасные конструкции. Для крепления гипсокартонных плит применяется строительный профиль различных форм, размеров и конструкций.

Виды профилей для гипсокартона

При изготовлении профиля для гипсокартона используется низкоуглеродистая оцинкованная сталь, которая является очень прочной и обладает высокой устойчивостью к коррозийному воздействию. Даже нарушение целостности цинкового покрытия (к примеру, при сверловке) гальваническая реакция стали и цинка продолжает надежно защищать строительный элемент от воздействия неблагоприятных внешних факторов. По информации компании «Профоборудование», различаются четыре вида профилей, имеющих соответствующее назначение:

  • направляющие;
  • угловые;
  • маячковые;
  • стоечные.

Для сооружения крепкого и надежного каркаса, необходимого для крепления листов гипсокартона, необходимо правильно сочетать разные виды профиля. Стоечный, имеющий рифленую структуру на полке, служит для увеличения несущей способности; угловой – используют, в том числе, для защиты конструкций от повреждений. Варианты использования различных видов профиля разнообразны и зависят от поставленных задач.

Как производят металлический профиль

Профиль для ГКЛ изготавливается на специальном оборудовании – станках, имеющих в своем составе несколько модулей:

  • автоматическую систему управления;
  • гильотину для поперечной нарезки стального профиля, работающая на пневматической основе;
  • установку для сгибания профиля (профилегибочная);
  • усиленный корпус оборудования.

По словам менеджеров компании profilf.ru, современные станки для производства KNAUF не требуют сложных технических знаний и навыков: установки полностью автоматизированы, необходимо лишь загружать металл в приемочный блок и калибровать соответствующие значения в системе управления.

Профилирование проходит в несколько этапов через различные блоки оборудования с использованием метода холодной прокатки и деформации на профилегибочном оборудовании. Наиболее используемой для производства профиля является тонкая сталь, имеющая толщину от 0,3 до 0,6 миллиметров, благодаря чему готовая продукция имеет низкий вес, но высокую прочность и жесткость, обеспечиваемую продольными канавками на поверхности стали. Кроме того, небольшая толщина профиля позволяет с легкостью проводить монтажные работы, так как он без труда разрезается стандартными ножницами по металлу и прошивается саморезами без необходимости предварительной сверловки.

Оцените статью
ЗнайКак.ру
Добавить комментарий